編者按  TPM 即全員參與的生產保全活動，是以7S 管理、重復小組活動為基礎，通過八大支柱推進，促進人員和設備體質改善，并不斷進行標準化，達成“四零”目標，實現企業整體生產能力和競爭力的過程。精益TPM 是一項管理變革，需要從上到下全員參與、統一思想、齊心協力，朝著一個方向走。為此，從本月起開辟“精益之窗”專欄，及時傳遞精益管理活動的動態。

推行TPM 可以有效降低成本，提升產品質量，消除各種浪費，提升生產效率，增強企業競爭力，實現企業健康持續發展。2018 年9 月公司正式導入3A 精益TPM 管理項目，在公司高層領導重視和支持下，通過一年多“0”階段的努力改善，現場得到明顯改觀，員工意識也得到進一步提升。

2019 年11 月，景興紙業“1”階段TPM 二期輔導正式開始，今年公司高層領導與各示范區一一結對，充分顯示公司領導對TPM 管理項目的重視。12 月31 日上午，造紙二廠PM12 示范區內部啟動會率先召開，董事長朱在龍(結對領導)、總經理助理兼管理部經理魯富貴\工業用紙技術研發部經理程正柏(交叉監督部門領導)親臨現場。啟動會上，造紙二廠經理陳永明表態發言：要在PM12 小組活動中敢于向紙機亮劍，維護保養好設備，真正實現“0 故障、0 斷紙、0 災害、0 不良”的良好狀態。

朱在龍為造紙二廠PM12 兩大示范區進行授旗，希望他們挖掘機臺最大潛力，牢牢把握4 個“0”，努力使機臺突破40 萬噸產能，變不可能為可能。他強調，設備人員要重視設備巡檢工作，要在崗位上不斷“微創新”，要把一切不安定因素扼殺在萌芽狀態，明白設備的安全運行是管理的重要堡壘。同時，管理人員要積極向精益思維轉變，努力將TPM 與7S 管理相融合，加強走動式管理，深入現場，認識“現場就是戰場”，進一步推動TPM 的各項活動落到實處。

只要能夠從一點一滴的小事做起，精益總會帶來意想不到的收獲。隨著各部門精益TPM 活動的逐步開展，相信公司在2020 年精益改善道路上必將大步前行、實現新的突破。