2018 年，深化改革依然是全公司管理活動的主旋律，原材料收購工作也通過內部流程再造，有了全新的質的飛躍。

片區設立主卸貨  卸貨效率的提升取決于團隊的合作精神，但如何確保卸貨的準確性與安全性，離不開團隊成員的責任心。為此，去年10 月份起增加國內廢紙主卸貨的季度輪流，并根據原料堆放的規范率對進口廢紙、國內廢紙主卸貨進行內部PK 考核。看到原料場上傾斜的廢紙包少了、原料堆垛整齊劃一了、上料工反映取小包廢紙順暢了的時候，團隊成員的積極性也得到很大提升。

檢驗標準對外公開  國家對于廢紙的分類一直沒有統一的標準，所以各個造紙企業均根據各自生產的需求，制定各自的收購標準，企業與供應商間沒能達到有效溝通，導致相關問題層出不窮；同時國家對于垃圾分類與環保的管理要求越來越高。為此，一方面部門內部修改并加大對垃圾與投機行為人員的質量處罰力度、增加對司機和車輛以及裝貨方面的規范要求；另一方面對原料收購標準統一對外公開，只要供應商關注到“廢紙之家”，就能第一時間獲悉公司的相應要求，前來投售符合公司要求的廢紙，以達到雙贏。

水分儀項目順利啟動  原先對于原料傳統的檢驗方法，就是通過檢驗人員的目測和手感技能，對原料的水分進行抽樣判定，容易存在諸多人為因素的干擾及抽樣的風險。在公司領導的大力支持下，通過前期與相關部門多方考查、調研，去年11 月底公司正式引進兩套整車微波水分測試儀，廢紙車通過水分儀后，整車自動測試，不僅降低原先抽樣的風險，同時減少人為因素的誤差。

改革的步伐、流程的再造永無止境。2019 年，原料檢驗系統改造方案也得到公司領導認可，預計年后將正式投入運行，到時原料收購建立微信公眾號設立預約平臺、國內廢紙采取系統自動抽取樣包、采取無人值守稱重系統，并利用“天眼”（監控）進行原料質量的監督……

這一切的實現還需要2019 年整個團隊和相關部門共同努力！