隨著生活用紙市場競爭日益“白熱化”，原材料價格大幅上漲，內(nèi)部挖潛勢在必行。造紙一部全體員工積極推行開源節(jié)流、創(chuàng)新降本，參與“微創(chuàng)新、細降本”。

提產(chǎn)降耗——生產(chǎn)永恒的目標

造紙一部緊緊圍繞提高臺時產(chǎn)量，降低各項單耗的目標，通過制漿工藝、紙機參數(shù)、干部涂層等優(yōu)化，TM1 提升車速，生產(chǎn)餐巾紙日產(chǎn)量提高2.6T；TM2 生產(chǎn)13g/m2吸水襯紙時，車速比去年同期提升150m/min，且生產(chǎn)正常；TM3通過吸水箱技改，增大吸區(qū)面積40%，并結(jié)合網(wǎng)籠、烘缸等精細檢查維護，將生產(chǎn)木漿紙車速穩(wěn)定運行在800m/min，特拋軟抽起皺率降低4～5%，日產(chǎn)量提高2T。2024 年10 月和11 月產(chǎn)量連續(xù)突破5000噸。

技術(shù)創(chuàng)新——變不可能為可能

造紙一部充分利用高濃打漿的優(yōu)勢，結(jié)合竹漿和木漿的優(yōu)化組合，經(jīng)過探索調(diào)整取得一定進步，如部分產(chǎn)品實現(xiàn)使用竹漿代替木漿；另外TM3 生產(chǎn)特拋軟抽，達到“零長纖”生產(chǎn)，且質(zhì)量和使用性能均達標；同時通過提高原紙水分、減少回抄等措施降低原料單耗，今年原紙水分TM1 同比去年提高0.18%，TM2 提高0.23%……以上創(chuàng)新突破促進原料成本大幅降低，綜合成本效益顯著提升。

結(jié)合機臺產(chǎn)品差異組合使用合金刀，在實踐中不斷總結(jié)改進，如TM2 生產(chǎn)吸水襯紙，1 把刀使用4 天，最長使用至7 天；TM2 合金刀生產(chǎn)盒巾紙后，再轉(zhuǎn)移到TM1 重復利用生產(chǎn)餐巾紙2 天時間；TM3 生產(chǎn)特拋軟抽時，1 把合金刀使用3 天，同時生產(chǎn)高密度軟抽時，舊刀再重復利用生產(chǎn)低密度軟抽……以上措施大大延長刮刀使用時間，降低換刀和斷紙的時間。

TM1 除塵風機、除濕風機原配置兩臺單獨風機，經(jīng)過分析論證后，除濕風管和除塵風管改造接通，停用除濕風機電機37Kw。

轉(zhuǎn)變思維——由被動變主動

任何創(chuàng)新改變首先是意識思維的改變。造紙一部利用早會、班會、現(xiàn)場交流等宣貫市場動態(tài)、公司要求、崗位責任等，管理人員摒棄不可能、不敢想思維，崗位人員改變“接班就這樣、上一個班也這樣、最近一直都這樣”的習慣性意識，從我做起，推動創(chuàng)新降本。部門內(nèi)部將繼續(xù)細化產(chǎn)量質(zhì)量、原紙水分、復卷得率、班組管理等相關(guān)規(guī)定，提升主動性，從細節(jié)改進，全員積極參與“微創(chuàng)新細降本”。

開源節(jié)流、創(chuàng)新降本是公司高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，這需要全體員工的積極參與和不懈努力，將不敢想、不可能的目標變?yōu)閷崒嵲谠诘耐黄坪统删停苿庸鞠蛑叩哪繕诉~進！