TPM 階段性成效顯著

走進PM15、PM16 生產現場，“金牛獎”、“ 蝸牛獎”的旗幟格外引人注目，原來這是2018 年9 月公司導入精益TPM 后，樣板區之間在推行精益文化的競賽機制。在3A 顧問老師的指導以及推進辦和樣板區員工的辛勤付出下，現場改善取得一定成果，目前TPM 已逐步推廣至全公司各部門、各區域。

1. 做實7S 工作夯實基礎管理

7S 工作在公司已推廣多年，具備一定基礎，但還需要不斷深入。7S 水平的提升不是一蹴而就，而是需要長期積累，要不斷重復做好不要物的清理、必要物的定置定位、現場劃線、標識進一步提升目視化管理水平。制定標準的檢查表，建立周期性的檢查機制，由檢查固化員工的行為，以此形成習慣，最終形成員工的內在素養，即7S的核心。

2. 全員積極參與豐富小組活動

每月2～3 次的小組活動，針對聚焦區域，挖掘現場的不合理項，不斷打造亮點。通過小組活動，攻克聚焦區域的難點，不僅帶來現場改善，也提升團隊推進精益文化的信心，加強各部門員工的團結協作精神。

3. 全面治理漏點改善現場環境

全面的漏點治理是保證現場改善成果的基礎。通過集中整治，將二樓至一樓的穿管孔進行封堵，改善伸縮縫的蓋板結構，確保二樓清理時，不會對一樓造成二次污染。積極推進管道漏點、泵和攪拌器的密封漏點的處理，通過改善源頭，保持現場改善成果。

4. 推進改善提案創建改善氛圍

為促進員工自主改善，創建改善氛圍，在樣板區推行積分制改善提案制度。目前改善提案數量已達到人均1 條/月。通過該制度，員工已經能主動做一些力所能及的小改善，對現場的各種老問題，不再認為是正常現象，積極想辦法去改善。有了數量，也有了質量，三級以上的提案轉至公司合理化建議平臺評審，目前樣板區的合理化建議提交量已遙遙領先其他部門。改善的文化正在樣板區不斷蔓延。

現階段我們還尚處于精益TPM 的初級階段，各項工作雖然在開展，也取得一定成果，但還需要努力，不能好高騖遠，要扎實做好基礎工作，創建改善文化，努力在全公司全面推進精益TPM。