班組是企業從事生產經營活動或管理工作的細胞單元，是經營戰略有效執行、安全生產運營、企業文化生根、精細化管理落地等一系列管理工作的最終落腳點。班組的主要職責不是決策，而是執行和實施企業（車間）下達的各項指令和任務，而將追求的“零不良”、“零故障”、“零浪費”為極限目標，造物育人和持續改善的精益TPM 理念融入班組建設活動大有裨益。

屬地管理融入班組管理。管理者的產品是員工行為，不良的行為來源于不好的管理。基層班組長是公司文化的追隨者，是團隊精神的傳播者，是領導意志的執行者，是員工行為的引導者。理清崗位職責，是班組成員能有效、持續開展日常工作的前提。

明晰屬地責任，將經營目標確實分解到基層。明確班組（科室）“要管”的內容，授予“敢管”的權利，為班組當家，就是為自己當家。示范區月度PK、管理者督辦問題、管理人員結對支援活動，營造“愿管”的榮譽激勵氛圍，提升“會管”的能力。

微創新融入班組管理。德魯克說過，“管理的本質是激發人的善意和潛能”。改善從我做起：持續改善，全員參與，有行動才會有結果。合理化建議、焦點課題、品管圈活動可謂是班組建設中微創新改善的三大利器。員工的積極性表現為主動付出智慧，發現問題和解決問題的意愿和行動，具體可以用員工的合理化建議提案件數、月度改善提案參與率、發明創造數量等來評價。QC課題活動的選題來自于“三現”，課題解決過程遵循PDCA思維，系統解決慢性疑難問題。開展QC課題活動能有效推動班組建設，提高員工的創造力和主動性，激發班組建設活力。

人才培養融入班組管理。員工是企業長期可依賴的資源，班組是人才培養的搖籃。通過“教育”升級員工的態度、人格和心智，通過“培訓”豐富員工的知識、工具和方法，通過“訓練”增進員工的經驗、意識和能力。建立一套育人評價體系：師帶徒傳承經驗，骨干多能工培養，OPL單點技能班組教育，技能競賽，輪值代理、安全監督、案例分享等班組管理事務等，都是建設“人才輩出，有序流動”班組的重要路徑。

7S 活動融入班組管理。現場是一切工作的落腳點，“現場力”就是競爭力。7S管理融入班組建設，有效夯實基礎管理。整理“要”與“不要”，整頓明確物品“三定三要素”；清掃、清潔對看得見的問題進行整治；目視化、標準化保障安全生產和防范再發；消除班組浪費、把節約理念和班組管理實質結合。持續開展7S活動約束行為，達成人員素養提高，并將其應用到安全、環保、質量、設備、生產等其他專業管理活動中，必然會促進班組整體管理水平的改進和提升。

TPM 全員生產維護融入班組管理。開展精益TPM 活動就是要改善人與設備的體質，從而實現企業體質增強的目標。集大型高速機械與各類控制系統于一身的生產線24H連續運轉，對設備可靠性的需求遠高于一般制造業，但設備強制劣化、野蠻操作事故也屢有發生。TPM小組活動強調“我的區域我維護，我的設備我保養”。支部建設在連隊，管理人員示范進班組。開展設備初期清掃消除微缺陷、“兩源”問題徹底對策、劣化復原與預防保全、巡檢標準化等活動，班組管理循序漸進上臺階，提高設備綜合效率。