隨著互聯網逐漸走進我們的生活，互聯網絡化、數字化模式和數據分析能力的持續增長對傳統制造業產生巨大的影響，使得新一代的工業革命勢在必行，德國稱之為“ 工業4.0”，中國稱為“中國制造2025”?！肮I4.0”的核心元素是虛擬與現實的融合，也就是所謂的信息自動化技術與傳統制造的融合。因此近幾年來，全球的造紙企業和產業內的相關供應商都在研究構建造紙產業4.0，發展造紙的智能化運營，從而減少人為的干預，最終實現生產線的效率最大化、產品的穩定和各項消耗的最小化，實現產業的可持續發展以及企業最大化的毛利潤水平。

公司目前也正處于轉型升級的關鍵階段，本著“節能降耗”的主題，通過機械化、數字化、智能化來降低運營成本，提升紙機生產效率和產品品質，提升設備可操作性的便利性和靈活性，對現有的生產模式、設備運行、質量監管等方面進行一系列的技術改革。

1）自動剪鐵絲解包系統：碎解站通過新增設備升級為自動將廢紙捆上的鐵絲剪斷、抽取并自動卸料至廢料箱中，整個拆捆工作將實現全自動化，降低工人的勞動強度，提高制漿生產線準備工段的效率。

2）無人加油自動潤滑系統：通過自動潤滑設備對各潤滑點根據實際運行要求在不停機的情況下定時、定量、定點給潤滑部位添加潤滑劑，取代傳統的人工加注過量、漏加注、加注不穩定的潤滑方式，從而提高軸承等零部件的使用壽命，最大限度保障旋轉設備的長期、穩定運行。

3）在線振動狀態監測：通過對紙機網壓部、紙機干部、制漿段的各類輥子、電機、烘缸、壓光機、熱分散、碎漿機等運行設備增加在線振動監測系統，及時了解其運行狀況，以實現對設備故障早知道、早預報、早診斷，最終達到提高設備運行完好率、減少設備停機時間及降低維修成本的效果。

“沉舟側畔千帆過，病樹前頭萬木春”，相信經歷過系統互聯互通、高效、可預見性、智能、綠色升級后，公司各項數據、信息的傳輸集成將更加高速化、透明化、自動化，設備的運行效率也將大幅提高，景興的“4.0 時代”終將到來。

那么你覺得以下哪個方面是公司在轉型“造紙4.0”時最需考慮的點？

A. 互聯：打造信息化工業互聯網平臺，實現數據的互聯互通及運用。

B. 高效：實現生產過程自動化與大數據采集自動化。

C. 智能：引進無需人工干預的簡易和智能紙機操作。

D. 綠色：通過設備改造和工藝優化來保證紙機的高效運行，提高產品質量，節能降效，減少對環境的污染。