硫酸鋁（化學式Al2(SO4)3）在造紙工業中應用極為廣泛，并且具有效果好、成本低等優勢。尤其在造紙濕部中，硫酸鋁作為陰離子垃圾中和劑被添加，能起到清潔系統的作用；同時硫酸鋁中帶正電荷的鋁離子與帶負電荷的纖維、填料結合，起到吸附橋連作用，最終提高填料、細小纖維的助留助濾效果，提高出網部紙頁干度，獲得較強的濕紙頁強度，有效減少濕部斷紙發生。在表面施膠中硫酸鋁主要用于調節淀粉液的pH值，同時中和紙張表面的陰離子垃圾，提高表面施膠劑效果，除此之外硫酸鋁與淀粉鏈形成網狀淀粉膜也能夠進一步提高紙張的抗水性能。

但硫酸鋁在使用過程中也存在弊端，如水循環系統呈弱酸性、管道腐蝕加劇、使紙張存放時間縮短等。另外，使用過程中會產生化學沉淀，從而造成網毯縫隙的阻塞，影響網毯使用壽命。除此之外，液體硫酸鋁在生產過程中還會產生大量的污染物對環境造成破壞，且有些企業往往為節約成本而使用廢硫酸生產，造成所生產的硫酸鋁含有部分強酸。此類硫酸鋁使用后管道不到一個月就出現滴漏穿孔現象，更換硫酸鋁管道不但費用大，而且存在較大的環境風險。

針對上述難點，PM13 通過更換為Ⅰ類硫酸鋁，情況逐步改善；同時與供應商不斷交流嘗試，從去年11 月份開始試用陰離子捕捉劑，其所帶正電荷中和系統中的陰離子雜質，在確保系統清潔和不影響其他化學品使用效果的前提下來代替硫酸鋁，且綜合成本也得到一定降低，現已正常使用。通過技術總結、嘗試和調整，今年3月份對硫酸鋁添加工藝進行調整，將漿內硫酸鋁添加點從沖漿泵改加到成漿池，將表膠硫酸鋁改為獨立添加，不銹鋼管道改為PPR管道，管道長度縮短為原先的六分之一，確保硫酸鋁使用的穩定性，降低滴漏的風險。

固化思維往往會極大地制約技術人員的創新力，視問題為常態化往往會使那些存在的困難無法得到解決，我們只有積極的引進新工藝，不斷地去嘗試改變，才能將存在的問題一一解決，相信我們一定會越做越好。