他獲得過一次公司科協項目一等獎，兩次公司焦點課題一等獎；他獲得過阿米巴/OEE評比金牛獎，又被評為造紙高級工（三級）；他是公司優秀團員，又是年度先進工作者；他就是今天的主人公——郭錦還。

《景興報》：作為一名科班出身的造紙工作者，請談一下你的工作經歷？

郭錦還：研究生畢業后，我于2023年7月4日進入景興，成為公司大家庭中的一份子。起初三個月在PM10進行倒班工作，熟悉每個崗位的工作流程，涉及制漿DCS、造紙濕部、造紙DCS、造紙卷取等崗位；10月開始，我跟隨師傅學習技術員工作內容，熟悉工藝管理。2024年1月正式成為一名技術員獨立頂崗，一直工作至今。期間還接手PM10阿米巴與OEE推行工作半年時間。

《景興報》：請與大家分享一下，工作期間你有哪些印象深刻的事情？

郭錦還：我很幸運，進入公司后就一直與造紙打交道，并參與到科協項目和焦點課題的工作中。通過輪崗實踐，我對書本知識有了更為清晰的認知，尤其是在參與部分產品木漿比例優化過程中，實現從56%降到0%的突破，讓我體會到“變不可能為可能”的意義。這既是對造紙工藝的深入探究，也是打破常規思維的生動實踐。為了用好用足公司的馬來西亞再生纖維漿（簡稱“景馬漿”），作為技術人員必須全流程審視原有的工藝方案，通過面層全部使用“景馬漿”后，可以停用水力清渣機、雜質分離機等；同時由于“景馬漿”雜質少，不僅能降低AOCC線電能單耗、穩定面層漿料質量，還能將粗篩尾漿回流至碎漿機，減少排到OCC的量，從而提高“景馬漿”利用率。另外，木漿比例優化后，面層采用單盤磨方式磨漿，多出的盤磨用于磨AOCC漿料補充至襯底中，從而降低襯底磨漿壓力，降低游離度，提高指標，進一步降低“景馬漿”用量成本。隨著工藝的優化調整，為停用熱分散又創造新條件……在接手阿米巴推行干事期間，我配合機臺推進對成本的細化分析，深度參與SMED、能耗橋項目。通過老師的指點，我提交多個亮點，創建多種適用于PM10的成本分析工具，如原料月報中增加扣除單價影響表格等。

《景興報》：一路走來，談談你在公司獲得哪些成長？

郭錦還：唯有向下扎根，方能向上而生。讀完《向上而生——奮進時代的景興紙業》我深受啟發，也更加堅定我的選擇。在這里，我參加過基層管理理念培訓班，學習后我從事技術管理工作的思路更清晰；在這里，我參加過企業文化培訓和軍訓，再次體會到團隊作戰的重要性；在這里，我擔任過培訓講師，為同事們講解《PM10淀粉制備系統》；在這里，我作為飛躍圈的一名圈員，通過參加《減少UJ改產SJ進料時間》，熟悉QC七大手法……業余時間，愛打羽毛球的我也結識一些志同道合的朋友，并獲得公司“混合雙打羽毛球”三等獎。通過對工作實踐的總結梳理，2024年12月份在《中華紙業》發表論文《酶解淀粉表面施膠工藝對箱板紙物理性能影響的研究》。點點滴滴的變化，見證著我的成長，我也必將在造紙領域繼續發揮自己的一份微薄力量。