2025年，造紙一部積極響應公司“降本年”號召，全面開展開源節流、創新降本工作。通過不懈努力，三臺紙機在產量提升、成本降低等方面業績顯著。

奮斗達目標 精益促改進

2025年初，部門內部制定降本目標：紙機抄造成本降低100元/噸紙以上。為實現其目標，部門從制漿、抄紙、復卷三個工序梳理關鍵工藝控制點，緊緊圍繞提高臺時產量、降低各項單耗目標，不斷優化提升及改進，今年1～11月產量同比去年同期提升4.47%，電耗降低49度/噸紙，抄造成本降低163元/噸紙，完成年度降本目標。

向標桿學習 與優秀靠攏

TM1主導產品餐巾紙、全印花餐巾紙。今年，部門重點針對15克以下餐巾紙的生產效率進行改善，車速提升50～100m/min。經過不斷地質量改進，面對餐巾紙行業存在的質量共性問題，如原紙偏軟、容易纏繞壓花輥、印刷錯位等，部門通過競品分析、客戶走訪，逐一攻克解決。公司的餐巾紙、全印花餐巾紙已成為生活用紙行業餐巾紙標桿產品，尤其是今年四季度訂單激增，效益顯著。

今年4月，公司與行業優秀企業合作，TM2生產OEM原紙。試生產期間，雙方技術人員深入交流，特別是在高濃打漿工藝方面進行重點研討。結合產品質量要求及TM2生產實際不斷改進優化工藝及參數，紙機車速由試產1500m/min提升至1700m/min，生產正常穩定，工藝達標，原紙質量得到OEM客戶肯定。

提升主動性 難點做攻關

全員積極參與“微創新細降本”活動，提升工作主動性。針對TM2存在的蒸汽單耗高、烘缸容易積水影響生產效率和成本問題，部門通過適度降低成漿叩解度、減小流漿箱唇口開度、提高真空托輥線壓力、汽罩加熱由新鮮蒸汽改為循環閃蒸汽等措施，實現蒸汽單耗降低0.2噸/噸紙。下一步計劃2026年2月進行蒸汽系統技改解決烘缸壓差大問題，蒸汽單耗預估再降低0.15噸/噸紙。

作為生產部門，直面問題、解決問題是管理的基本要求，也是提升業績的正確態度。讓我們全員參與、持之以恒！