記工業用紙事業部10月份產量創新高

金秋十月，工業用紙事業部傳來振奮人心的捷報——產量實現跨越式突破，創下歷史新高。這一成績的取得，不僅標志著工業用紙在生產運營與綜合管理水平上邁向全新臺階，更是對前期在生產技能提升與設備精細化管理方面持續投入的集中體現。這成績的背后，是生產、技術、設備、銷售四大環節緊密協同、聚力攻堅的成果，尤其在“降本增效”方面取得系統性突破。

技能筑基穩產增效。工業用紙各生產機臺通過持續開展“以考促學、以學促干”的崗位知識考試，系統檢驗崗位操作說明書、工藝細化標準等核心內容，全面提升員工業務知識、操作技能與團隊協作能力。員工在備考過程中實現從“要我學”到“我要學”的積極轉變，操作規范性顯著增強。通過對手法統一、標準執行的持續強化，生產現場在控制精度和操作穩定性方面取得明顯進步。數據顯示，斷紙次數較同期下降52%，斷紙時間下降46%，斷紙損失下降40%，為產量的穩定釋放夯實運行根基。

精細維保筑牢防線。設備團隊通過深化點檢、精細定修、智能預警與信息化閉環管理，推動設備穩定性管理邁上新臺階。今年10月，設備部首次實現非計劃停產時間低于18小時的承諾目標，維修單耗較同期下降10%，非計劃停機次數下降35%，非計劃停機時間下降41%，非計劃停機損失下降37%。這成績得益于在線振動監測、溫度監測等智能工具的精準預判，以及云平臺設備管理系統在維修工單PDCA閉環管理中的深度應用。機電融合的團隊協作模式，也進一步激發人員潛能，形成“1+1>2”的技術合力。

精準調控質效雙升。技術研發部聚焦各生產機臺的穩定高效運行，持續優化工藝參數，強化對原料配比的精準調配與化工輔料的精準添加，為各產線提供強有力的技術支持。通過對不同機臺特性的深入研究與差異化調控，實現從投料到成品的全流程質量穩定，顯著提升產品一致性與合格率。銷售團隊則緊密協同生產計劃，加強市場信息與生產反饋的雙向聯動，根據訂單結構與產品流向，精準匹配產銷節奏。通過優化發貨調度與物流響應，有效縮短產品庫存周期，降低資金占用，提升整體運營效率，為高產狀態下的順暢周轉提供有力保障。

系統協同再創佳績。此次產量的歷史性跨越，是各環節在持續推動“降本增效”過程中系統發力、協同優化的直接體現。通過崗位練兵強化“人”的技能，通過精細化管理提升“機”的穩定性，通過工藝優化與產銷協同優化“料、法、環”各環節，生產成本得到有效控制，運行效率顯著提高，為產量持續突破與運營質量提升奠定堅實基礎。

佳績在手，更思進取。工業用紙事業部將乘勢而上，聚勢而強，正式吹響“劍指月產新高度”的攻堅號角——這既是產量的再突破，更是團隊在“降本增效”道路上自我超越、續寫輝煌的新起點。全體成員必將以更加飽滿的熱情和昂揚的斗志，全力投身新一輪生產攻堅，持續刷新紀錄，共同開創工業用紙事業部高質量發展的嶄新篇章。