他是事業部季度優秀員工，又是事業部季度優秀班組帶頭人；他是QCC同心圈圈長，又是TPM揚帆隊小組長；他是公司TPM改善之星，又是造紙中級工（四級）；他就是今天的主人公——劉彬。

《景興報》：作為一名入職前已有造紙工作經驗的人員，請談一下你的工作經歷？

劉彬：入職景興之前，我在工業用紙行業從事過一線生產管理工作。懷著對造紙行業的熱愛與憧憬，2016年9月我正式加入景興，成為生活用紙造紙一部TM3紙機副操，該崗位主要職責是全力協助紙機主操，保障紙機能夠高效且穩定地運行。由于此前已積累一些造紙工作經驗，進入崗位后，我迅速適應工作節奏，在較短時間內已熟悉崗位操作流程。同年10月，我獲得進入紙機主操崗位實習的寶貴機會，開始深入學習生活用紙紙機的具體操作流程。功夫不負有心人，僅僅3個月時間，我憑借出色的表現被正式提升為TM3紙機主操。2022年11月，我通過競聘成為TM3丁班值長，一直工作至今。目前的工作重點是在確保安全和保證質量的前提下，不斷提高設備效率，降低原輔材料的消耗等。

《景興報》：請與大家分享一下，工作期間有哪些令你記憶猶新的事情？

劉彬：生產過程中，每一個操作步驟都關乎著生產安全和產品質量，我絲毫不敢懈怠，時刻留意著紙機的運行狀況。“看、聽、聞”成為我工作的法寶。記得有一次傳動側一直出現嚴重爛邊，經過現場觀察后發現是起皺刮刀氣囊壓力過高，使刮刀與缸面壓合過重，缸面涂層不均勻，導致紙頁邊緣在剝離瞬間被“刮傷”或“擦傷”，后來通過調整氣囊壓力，修復缸面涂層后圓滿解決。擔任紙機主操時，有一次巡查過程中突然聽到紙機有異響，且出現毛布跑偏，根據我的工作經驗立刻拍急停，及時檢查并發現原來是擠水輥操作側軸承損壞，有效避免一起毛布損壞的生產事故。為了降本增效，公司決定用“合金刀替代鋼刀”，最早從TM3開始試用，一開始大家都非常不適應，也習慣于每班更換鋼刀的動作，但自從合金刀試用成功后，大家切身體會到其好處，現在可以3～4天更換一次，大大減少更換頻次，減輕員工工作量，同時成功推廣到其他產線。在TPM推行期間，我作為揚帆隊小組長積極參與公司組織的TPM培訓，認真學習TPM理念、方法及工具，在掌握相關知識后，帶領班組成員針對生產現場存在的問題，提出合理化建議，通過提案改善優化生產流程，提高生產效率。

《景興報》：作為一名造紙值長，談談班組管理有哪些心得？

劉彬：擔任造紙值長，讓我實現從“操作工”到“當家人”的蛻變。最大的成長在于系統思維的建立，我不再只關注單個設備或紙機的運行，而是學會從全局視角統籌協調制漿、抄造、完成等整個工段，確保產量、質量、成本和安全這四大目標的和諧統一。面對干燥部汽壓不穩、壓榨部脫水不均等工藝問題時，我從最初慌亂無措的“新手”，逐漸成長為冷靜分析、快速定位根源并組織團隊有效解決的“主心骨”，抗壓能力和問題解決能力得到極大錘煉。同時，管理角色的轉變讓我深刻體會到，激發團隊每個成員的潛能遠比個人技術精湛更重要，通過公平的調度、清晰的指令和及時的傳幫帶，我學會如何凝聚班組的向心力，共同為“造好每一張紙”負責。工作期間，我也成功帶出4名徒弟，其中2名均已成長為紙機主操。在工作中，我始終秉持認真負責的態度，運用合理的工作方式，不僅得到上級領導的認可，也贏得班組成員的信任與支持。