他是公司首屆TPM定點攝影二等獎獲得者，又是公司全面精益優秀推行先鋒；他是造紙五支部的學習型黨員，又是公司的優秀黨員；他是公司科協項目優勝獎的參與者，又是2024上半年度崗位標桿，他就是今天的主人公——錢?。《景興報》：作為一名PM15 開機以來的老員工，請談一下你的工作經歷？

錢?：2009 年8 月1 日我進入景興，開始為期1 個月的專業知識培訓，隨后進行1 周的軍訓，這不僅讓我對造紙知識有了初步認知，身體素質也得到鍛煉。軍訓結束后我被安排在PM10 制漿跟班學習DCS 崗位；隨著PM15 開機調試，2010 年3 月我被調入擔任制漿DCS 專職，負責漿線開停機以及現場問題處理；2014 年8 月提升為PM15 制漿班長，負責班組內人員協調，確保漿線正常生產運行；2021 年9 月調入工業用紙事業辦擔任TPM 主管，主要負責參與推行辦TPM 工作的組織策劃；2022 年5 月調回生產，擔任造紙一廠主管；2023 年1 月至今擔任PM15 生產副主任，全面負責制漿車間運行管理工作，按時完成產量及各項經濟指標，確保產品質量，降低各種原材料的消耗等。每一次崗位調整，對我來說都是一次進步的機會。

《景興報》：請與大家分享一下，你在工作期間有哪些記憶深刻的瞬間？

錢?：在擔任PM15 生產副主任期間，圍繞正常生產持續優化內部流程，提高工作效率，減少不必要的資源浪費，如優化漂白劑添加系統，通過將抑垢劑添加點由原先三號中濃立管處改為添加在漂白劑進水管處，實現管道零堵塞的效果；優化熱分散進刀系統，實現進刀時間24 分鐘調整至8 分鐘，有效降低電能單耗，尤其實現箱板紙生產期間AOCC 線回流時間節約1 小時/天；優化白卡線制漿水系統，將紙機網下白水直接切換至白水塔用于打漿，白水多盤下清白水通過氣浮，添加脫色劑切換至DIP3#澄清白水池當清水使用，實現每日至少降低500 噸清水量等。在漿線節電增產項目上，通過將OCC 線部分漿料經過分級后，跳過熱分散及盤磨，達到提升產能，降低能耗的效果，一年合計節約98.7 萬元；停用AOCC 三段精篩項目每年節約11.3 萬元；今年將繼續通過改造OCC 二段精篩項目及優化AOCC 精篩篩鼓等來提高漿料質量，保證紙機正常生產。

《景興報》：工作期間，談談你獲得哪些收獲？

錢?：在擔任PM15 制漿DCS 期間，我帶出6～7 個徒弟，都能夠獨當一面；TPM 推行初期，我擔任PM16 恒山隊小組長，在負責人宋劍帶領下多次獲得金牛獎，目前擔任PM15天山隊負責人后，也多次獲得金牛獎；在開展人才復制項目時，作為部門推行干事，同樣多次獲得公司級金牛獎……每一個項目的參與，都讓我學會很多管理方法，并及時應用到班組管理。另外，學無止境，我通過對漿線設備與打漿方法深入研究，生產箱板紙時，結合KBC 篩鼓與安德里茲篩鼓的不同設計，優化AOCC 粗篩排渣系統，提高AOCC 漿料得率；生產白面牛卡時，我通過對《制漿原理與工程》中的學習，了解到脫墨線漿料pH 在9～11 之間適宜，而實際現有脫墨線漿料檢測數據pH 值偏低，我立即在轉鼓碎漿機進口添加氫氧化鈉，跟蹤后發現白度有所提高且較穩定，還提高原料的碎解率，降低原料單耗，有效地將理論和實踐進行結合。