受新冠病毒、俄烏戰爭等影響，國內外市場形勢依然嚴峻，企業經營發展面臨重大挑戰，企業如何避免危機發生或使危機造成的損失和影響盡可能降到最小程度，預防危機是危機管理的首要環節，是我們共同要應對并解決的問題。危機當下，我們要在危機中強練內功抓機遇、敢于挑戰挖潛力、化危為機促發展。

穩定生產，提升運行。紙機穩定運行，是產量與質量的保證，實現“零斷紙”是生產管理的終極目標。穩定生產，首先要做到清潔生產，深入內部加強紙機各工段系統清理。其次要全面落地工藝標準化，把控重點參數，嚴肅工藝執行力，如通過精準各品種車速管理，提升紙機有效運行率；碎漿機葉輪優化，提升漿線產能發揮；保證紙頁出壓榨干度，減少干部斷紙，降低蒸汽單耗；重視崗位首檢與專業點檢，全方位監控設備運行動態，減少設備故障率，使工藝生產、技術和設備緊密相聯，為紙機的穩定運行保駕護航。

保證質量，減少客訴。質量是企業的生命，沒有質量就沒有市場。目前市場疲軟，質量投訴風險增大，我們需苦練內功，實現全員過程質量管控。全面提升全員質量意識，提高員工的工作效率，努力向專業化、精細化方向發展，保證產品質量，真正實現“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”；通過原料品種與結構優化，并對原料指標精準測試；提升漿料處理質量，確保二段三段精篩篩縫標準化管理；提高淀粉強度指標。

杜絕事故，保全設備。“事故”是最大的浪費。從設備維保和定修深入，運用好“二八法則”——百分之八十的精力去解決百分之二十的核心問題（重復性問題、關鍵疑難問題、貴重設備保養問題）；從設備運行深入，使設備穩定運行的層面向高效運行層面轉變；從設備事故管理深入，向設備本體內部與運行功能方面發展，做好定修工作，精準掌控設備的運行；從設備事故細化深入，嚴查隱患漏洞、狠抓整改落實，以點帶面、舉一反三，杜絕同類事故發生，使之長效治理；做到“預防為主，防患于未然”，提高設備運行率，發揮設備性能最大化，縱深推進達到“零故障、零事故、零斷紙、零缺陷”。

全面精益，降本增效。推行全面精益是企業生存發展的關鍵。全面精益管理中TPM、阿米巴、人才復制等都是精益管理的精華，我們要遵循科學的管理方式，才能把企業做大做強。阿米巴，劃分小單元經營核算，持續通過科目的梳理、流程的編制、數據的收集打好基礎實現降本增效；TPM 深入對兩源方面的治理，針對故障發生源、不良發生源、浪費發生源、點檢困難源、注油困難源幾方面同步開展，從而避免設備故障，提高紙機的有效運行，提升崗位操作工對設備的認知能力，提升設備員工對設備的維保能力，真正樹立“我的設備由我來維護”的正確觀念。

只有付出不亞于任何人的努力，才能在這個競爭激烈的市場環境里立足，以提產、降耗、提升品質與紙機運行率為目標，做好生產質量過程監控、設備運行狀態監控，樹立強烈的危機意識，沉下心來，腳踏實地，刻苦鉆研，方能帶領團隊贏得未來。