挑戰“零斷紙” 深挖紙機提效降本

紙機的高速穩定運行，是產量和質量的保證。在日常生產中，我們最不愿意看到的就是斷紙出現，一旦出現斷紙，就意味著產量和效率的雙重損失，同時崗位上員工的工作量也會隨之加大。如何實現“零斷紙”，確保紙機高效穩定運行，是我們造紙生產管理人員持續追求和挑戰的目標。

深入研究斷紙——抓真因。要挑戰“零斷紙”，就要“知己知彼”，找出斷紙的真正原因。其主要原因一般包含：清潔不到位、工藝控制異常、設備運行故障等。清潔不到位是出現斷紙最常見的原因，這里說的清潔是廣義的，不只是車間環境，更重要的是漿料系統（尤其是紙機流送系統）、輔料系統的設備與管道內壁、濕部機架、輥子、網毯等各部位，不能有污物積累、結垢，加強日常清理和定期清洗。工藝控制異常包括成紙水分不均、磨漿質量波動、紙頁勻度較差等，需要工藝技術人員針對工藝標準及實際控制進行原因分析。設備運行故障包括透平機葉輪結垢嚴重、干網清洗擺動異常清潔不夠、刮刀磨損纏漿（紙）等。一方面要加強專業設備維保，如計劃停機和定修，另一方面要加強設備的基礎清理，如設備本體衛生清理保持等。

強化專業培訓——提技能。要挑戰“零斷紙”，必須強化處理斷紙異常的專業培訓，實現各崗位針對造紙理論和實操技能的同步提升。要利用公司各個改善平臺，鼓勵崗位員工積極參與各項生產改進課題，如品管圈、TPM 焦點課題、合理化建議等，在各項競賽培訓中深化員工對設備故障排除、工藝異常分析處理、產品質量改善方面理論和實操技能的認識。逐步從提高斷紙處理效率，轉變為如何有效預防斷紙出現。面對斷紙，要從“亡羊補牢”轉變為“成竹在胸”。以預防斷紙為目標，要求日常生產管理更加精細化，在7S 的基礎之上，更為主動靈活地進行生產管理。

持續精益TPM——換思路。要挑戰“零斷紙”，就是要持續深化精益TPM活動的推進。目前各生產線經過前期TPM 活動的開展，車間現場有了極大的改觀。但要實現“零斷紙”的目標，當前的工作還遠遠不夠。針對于紙機本體的徹底清潔我們還沒有真正的成果輸出；針對于各個單體設備穩定運行控制我們的標準也不夠完善；針對于制定的各項工藝參數是否科學我們也缺少深入的研究。隨著精益TPM 的深化推進，一方面要求生產管理越來越精細化和專業化，另一方面也需要以各個崗位員工的專業技能和工作素養作為基礎支撐。

在高車速運行下，挑戰“零斷紙”就是實現生產效率的最大化，在產能保證的基礎上，生產成本才能進一步降低。由于生產設備控制的自動化程度越來越高，對于設備維保和操作人員的專業要求也越來越高。只有持續深化推進精益TPM 活動，在逐步改變車間現場和設備內外的同時，強化崗位主動責任制，使精益思想成為景興企業文化的一部分，培養出一批高技能高素質的員工，進而逐步減少各機臺斷紙次數和損失，真正實現挑戰“零斷紙”，深挖紙機提效降本的目標。